锅炉管道里有泥土,怎么回事?

发布日期:2024-11-21 01:47:55 更新时间:2024-11-22 00:39:55 浏览次数:4095  

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锅炉管道里有泥土,怎么回事?

锅炉受热面结渣或积灰的主要危害就是:

1、锅炉热效率降低,由于灰垢的热阻是钢材的40倍,所以锅炉热效率大幅度降低;

3、由于受热面传导效率下降,锅炉出力不足;

4、由于热效率下降、排烟温度过高,还会造成尾部烟气流道烧损;

5、由于受热面不能把热量有效传递给锅内介质,炉膛温度还会升高,炉膛温度升高还会加剧炉拱结焦。

炉膛受热面结渣或积灰的预防与处理方法:

1、选用灰渣熔点高于1100℃的燃煤;

3、清除受热面内部水垢,提高受热面传热效率,降低受热面便面温度。

处理方法:如果灰垢比较坚硬,可采用人工清除法;如果是表面浮灰,可开启蒸汽吹灰器或声波除灰器进行定期清除。

锅炉管道里有泥土,怎么回事?

1、锅炉燃烧产生的废气经过处理达到标准后通过“引风机”将废气抽出至烟囱,然后经烟囱排出

2、常见的壁挂锅炉内部都有自带的排气阀,随着水泵不断带动水流到锅炉会从排气阀自动排出。

3、有一些特殊的锅炉内部没有排气阀,需要自行安装排气阀,排气阀安装位置应高于整体管道高度。

是热水出口一直到进入暖气片的路径中存在阻力的原因,具体可能是:暖气片存在空气没有排出;阀门没有完全打开;管道与暖气片接头因为结垢使口径变小几个原因。

.有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除.

2.由于料面高等原因,电极插入炉料深度变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。

3.虽然冶炼硅铁时渣量少,但是出铁时应尽量往外带渣,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。

4.原料质量较差,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,也会增加渣量。

首先土暖气是靠自然作用压头循环的,有几个要点,一是气水异向流,二是管道坡度要大,三是锅炉尽可能下卧,四是定压水箱要为管道高点。你按这几条查一下,估计是循环不好,实在不行加个泵。

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